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降低数控走心机耗电量的方法是什么?和数控车床的区别
来源: | 作者:拓东精密 | 发布时间: 2021-02-05 | 37 次浏览 | 分享到:
大家在使用数控走心机的时候,都感觉它的耗电量太高了,那么降低数控走心机耗电量的方法是什么?数控走心机和数控车床的区别有哪些呢?今天就给朋友们详细的介绍下。

大家在使用数控走心机的时候,都感觉它的耗电量太高了,那么降低数控走心机耗电量的方法是什么?数控走心机和数控车床的区别有哪些呢?今天拓东精密就给朋友们详细的介绍下。

数控走心机耗电量

数控走心机耗电量

  数控走心机和数控车有什么区别

  一、性质不同

  1、数控走心机性质:会用在棒材类加工小零件,批量大,好多都是一次成型的零件。

  2、数控车性质:使用较为广泛的数控机床之一。

  二、优势不同

  1、数控走心机优势:

  (1) 缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车削-铣削复合加工可以一次性加载完成全部或大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。

  (2)减少装夹次数,提高加工精度。减少了加载次数,避免了定位基准变换引起的误差积累。同时,车铣复合加工设备大多具有在线检测功能,可以实现对制造过程中关键数据的就地检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。

  2、数控车优势:

  (1)加工精度高,具有稳定的加工质量;

  (2)可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

  (3)加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

  (4)机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。

  如何保证数控走心机的正确操作

  通过确保完全遵循所有标准程序,可以通过敏锐的细节来操作数控走心机;如果您保持清洁的工作环境,确保工具清晰,并且按照蓝图完成了部件,则在操作数控走心机时不应遇到任何问题。

  打开数控走心机有些商店因为闲置时的耗电量而在夜间关闭它们,沿任一方向打开主轴,使机器从空转状态预热,这样可以分配油,使加工过程中不会发生损坏。

  准备当天的测量工具和原材料,这很重要,因为在轮班期间,您不应该在不合适的时间离开机器;准备好您将在机器上使用的钳口以及您计划使用的任何工具。

  必要时移除当前的钳口。您使用的钳口可能因作业而异,因此如果您需要移除当前的钳口,请小心操作。通常有非常锋利的金属芯片与钳口本身一起构建。在更换钳口之前,先将夹头吹掉。夹在钳口下方的芯片会使它们非同心地旋转,这将导致加工过程中的错误。

  将作业所需的工具放入走心式数控车床的刀塔中。走心式数控车床可以在一个循环中使用许多工具。将原材料放入钳口并拧紧以固定材料,但不要将其压碎。

  数控走心机可以使用尖端位置将其设置在与零点相关的正确位置。设置工具的起点以进行测量。将工具靠近原材料并在数控走心机上设置零点。

  降低数控走心机耗电量的方法是什么?为何油品消耗居高不下?

  虽然走心机的操作模式发生了翻天覆地的变化,但随之也带来了一个问题,那就是数控走心机耗电量非常高。

  除了数控走心机耗电量高外,设备自身润滑冷却油品的消耗,更是许多金属棒材、医疗器械生产企业所忌惮的地方。

  当企业的订单较多的时候,可能不会计较数控走心机耗能的问题,但要是遇到了订单减少,企业难以维持有效的收支平衡的时候,如何开源节流成了企业当务之急需要解决的事情。

  而从数控走心机的耗能构成来看,“油老虎”来自设备的降温冷却消耗,而“电老虎”则是来自自身的消耗。

  其中,由于设备为了做好刀具的降温冷却工作,往往会在设备上加装一台高压油泵,用于把各类的油品输送至刀具以及工件上。

  对于高压油泵一年的电费成本,粗略估计一年将消耗企业将近2~3万的电费。所以呀,在确保数控走心机工件加工质量不下降的情况下,想法设法降低设备的能耗就是当务之急了。

  目前开看,要想有效较低数控走心机自身的能耗水平,最有效的切入点就是改造数控走心机的润滑冷却方式。

  对于数控走心机的降温冷却方式,目前最为普遍的就是采用开放式,直接通过高压油泵将降温冷却油品输送至刀具以及工件上的方式。

  这样的数控走心机降温冷却方式,在场面上是非常宏大的,但实际上是耗能是非常高的。一则,油品不要钱一样的被喷淋到刀具厂,一部分油品是会被无形中滴溅出来的。

  而这些油品输送的背后,高压油泵这个“电老虎”则是在不断地耗着电。因此,企业要想降低数控走心机各方面的能耗,必须要对设备的降温冷却方式进行“改造”。

数控走心机耗电量

数控走心机耗电量

  而就数控走心机当前的技术发展水平来看,想要降低设备的能耗表现,对于走心机进行微量润滑润滑改造已经迫在眉睫了。

  顾名思义,走心机的微量润滑改造立足点在于降低企业使用设备的成本,其中油品与电费的节约,则是走心机微量润滑改在的目的所在。

  而从经过改造过后的数控走心机耗能表现来看,由于微量润滑的方案,采用的是油气混合的方式,将降温油品以雾化的形式喷射到刀具以及工件上。

  这样一来,相比传统的降温冷却方式,单就降温油品的节约费用,一年就可达到6~7千左右。除此之外,工作车间的环境状况也将得到改善,工人出现抱怨、工伤的概率也将大大降低。

  油品的节约是我们立竿见影能够看得到的效果,而在这背后,由于使用上了走心机用上了微量润滑的降温冷却方式。

  这样一来,就直接淘汰掉了高压电机,而由电机一年产生的费用,也将被省出来。就电费而言,一年可节省将近2~3万。

  对于数控走心机降温冷却方式的改造,虽然不能给企业带来更多的订单,但却为企业降低了诸多没有必要浪费的能耗成本。在一定程度上,就是在给企业赚钱。

  当然,对于数控走心机的微量润滑,虽然出现了很久,当真知道这类信息并一以贯之实行下去的进行改造的,往往是少数。毕竟信息传递具有差异性,消息灵通与不灵通,对于企业未来的发展还是有非常重要的影响的。

  通过以上的内容,我们已经了解了降低数控走心机耗电量的方法了,在使用数控走心机的时候,就可以按照上面的方法,去降低数控走心机的耗电量,具体的可以咨询拓东精密。